微締軟件模具管理軟件MES-M之于智能工廠建設(shè)

我國正處于從模具制造大國向模具制造強國轉(zhuǎn)變的進程中，信息化是模具企業(yè)發(fā)展的助推器，正因為模具企業(yè)的這種發(fā)展需求，領(lǐng)導(dǎo)者依托什么樣的平臺？業(yè)務(wù)合作伙伴全球化、IT消費化、信息爆炸和員工日趨移動化已經(jīng)是大勢所趨。“以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路”是發(fā)展方向。

目前很多模具生產(chǎn)企業(yè)仍然存在生產(chǎn)效率低下，模具生產(chǎn)利潤不高，不知道新的訂單時候是否有生產(chǎn)能力承接，在生產(chǎn)現(xiàn)場的模具是否能夠按時交貨，成本統(tǒng)計困難，設(shè)備、人力不足，生產(chǎn)線塞車，產(chǎn)能不平，工序混亂，交貨拖期等眾問題。

通過信息化的實施，利用科技手段，引進生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行管理，各部門就能夠進行清楚了解模具的交期，適時進行進度跟催，履行對客戶的交期承諾，提升客戶滿意度。并實現(xiàn)部門內(nèi)各指標的統(tǒng)計調(diào)查，提升工作效率。實現(xiàn)成本管控、排程管控、時程管控、經(jīng)驗累積。達到流程標準化建立，窗體標準化建立，設(shè)計標準化建立，料件標準化建立，工程標準化建立， 成本標準化建立。

微締MES模具管理軟件系統(tǒng)從模具報價、設(shè)計、計劃、采購、制造、試模、驗收、投產(chǎn)、移交到領(lǐng)用、還回、維修和保養(yǎng)直至報廢全過程的管理系統(tǒng)，是在模具制造信息化管理上的一次創(chuàng)造性貢獻，是中國首家模具制造管理系統(tǒng)。如果把智能模具工廠比作一個人，模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是這個人的神經(jīng)系統(tǒng)，控制其高效運轉(zhuǎn)。

以微締MES模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng)。也就是說，微締MES模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)介于企業(yè)的“計劃層”和制造“設(shè)備層”之間，對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應(yīng)，使用當前準確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。

微締MES模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的生產(chǎn)供需鏈中，既向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃)，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋，輔助企業(yè)管理層實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的透明化管控。

微締MES模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)既不同于企業(yè)管理運營系統(tǒng)，也不同于企業(yè)的過程控制系統(tǒng)，眾多企業(yè)使用微締MES模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的經(jīng)驗表明，它既能提高按時交貨的能力，又能減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)流程，顯著提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

推動智能制造，構(gòu)建智能工廠、智能生產(chǎn)和智能服務(wù)體系，我們需要更為高效、穩(wěn)定的神經(jīng)系統(tǒng)來對企業(yè)的生產(chǎn)過程進行管控，而微締MES模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)無疑就是一個佳的選擇。

我國的經(jīng)濟形態(tài)和格局將進行新的調(diào)整和融合，面向智能、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的職業(yè)將會出現(xiàn)在市場上，這對職業(yè)學(xué)校的專業(yè)設(shè)置提出了新要求，只有根據(jù)當前和未來的市場需求設(shè)置新興專業(yè)、學(xué)科，改變以往專業(yè)、學(xué)科劃分過細、單一，導(dǎo)致文理、理工及各專業(yè)工種之間存在壁壘的局面，建立起不同學(xué)科、專業(yè)之間綜合知識與技術(shù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，才能使學(xué)生形成多元化知識與技能結(jié)構(gòu)，在未來的就業(yè)市場中脫穎而出。

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