電子MES系統(tǒng)MES-E在電子廠實(shí)施的功能和流程

1 電子廠行業(yè)特點(diǎn)

電子行業(yè)為典型的離散性加工企業(yè)，其管理最核心的問題在于SN號的管理和物料追溯，即產(chǎn)品、半成品、關(guān)鍵部件都有SN號，且需要實(shí)現(xiàn)物料追溯。

2 電子MES解決方案

針對行業(yè)需求，我們提供了如下的解決方案：

采購物料接收環(huán)節(jié)：根據(jù)采購申請單號，自動打印原材料條形碼，并將條碼與供應(yīng)商等信息綁定起來；

倉庫管理環(huán)節(jié)：建立了RF無線條碼數(shù)據(jù)掃描系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料的SN號管理和先進(jìn)先出的管理；

任務(wù)令加工發(fā)料環(huán)節(jié)：并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)發(fā)料，保證先入先出及專料專用；

成品加工環(huán)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單自動打印條碼，在加工過程中進(jìn)行成品條碼與半成品（PCBA）條碼對應(yīng)關(guān)系的綁定；    

在測試環(huán)節(jié)，可以通過無線數(shù)據(jù)采集器實(shí)時錄入測試信息，為統(tǒng)計(jì)分析提供了依據(jù)。

在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，工作人員在生產(chǎn)線實(shí)時錄入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，同時根據(jù)客戶需要產(chǎn)生相關(guān)的質(zhì)量報(bào)表。

包裝環(huán)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行包裝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與箱碼關(guān)系的綁定；

完工入庫環(huán)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行入庫操作，記錄產(chǎn)品條碼與倉位的綁定關(guān)系。產(chǎn)品入庫后，自動關(guān)閉生產(chǎn)任務(wù)；

銷售出庫環(huán)節(jié)：實(shí)現(xiàn)了庫位管理和先入先出管理，避免了因版本升級和庫存積壓而造成不必要的損失；

售后維修環(huán)節(jié)：通過產(chǎn)品條碼查詢到產(chǎn)品的出庫時間、歷史維修記錄和相應(yīng)的保修條款，以確定是否應(yīng)免費(fèi)維修等。根據(jù)產(chǎn)品和零部件的條碼的綁定關(guān)系，可以確定產(chǎn)品內(nèi)部配件是否被人為更換過。

微締電子廠MES系統(tǒng)是近年來研發(fā)的系統(tǒng)，該系統(tǒng)是專為自動化打造而發(fā)明的，有了該系統(tǒng)減少了自動化生產(chǎn)的失誤，讓產(chǎn)品生產(chǎn)率大大提高了，那你知道電子廠MES系統(tǒng)具有哪些功能嗎？

微締電子廠MES系統(tǒng)部分功能：

1、優(yōu)化現(xiàn)場生產(chǎn)管理執(zhí)行模式，從手動記錄到計(jì)算機(jī)掃描，快速準(zhǔn)確，加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。

2、加強(qiáng)生產(chǎn)部門之間的協(xié)同管理能力，從手動統(tǒng)計(jì)發(fā)布到電子看板管理，自動收集和自動發(fā)布，大大提高工作效率，降低成本。

3、提高生產(chǎn)過程的及時性和準(zhǔn)確性。過去，現(xiàn)場管理只能根據(jù)當(dāng)天的速度來判斷，但現(xiàn)在可以根據(jù)小時甚至秒來判斷。

4、為產(chǎn)品，中間體和原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效和標(biāo)準(zhǔn)化的支持。

5、實(shí)時掌握計(jì)劃，進(jìn)度，質(zhì)量，流程，設(shè)備操作等信息狀態(tài)，使現(xiàn)場生產(chǎn)過程完全透明，使相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

6、 MES和ERP之間的互動使上層管理組織和決策者能夠及時了解生產(chǎn)執(zhí)行過程中的問題和進(jìn)展，從而使上層決策者能夠更好地了解現(xiàn)實(shí)。甚至有必要對ERP計(jì)劃進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和更改，并提供有關(guān)修改或修改MES流程的指導(dǎo)。

微締電子廠MES系統(tǒng)實(shí)施原則與方法：

1.總體規(guī)劃，統(tǒng)一實(shí)施

   基于微締MES行業(yè)解決方案，前期派咨詢顧問與客戶一起，進(jìn)行方案與系統(tǒng)的演示交流，也可在客戶現(xiàn)場進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)與操作體驗(yàn)，匯集總結(jié)客戶的業(yè)務(wù)流程與實(shí)際管理需求，再次基礎(chǔ)上，在組織客戶統(tǒng)一進(jìn)行需求討論，整理并形成系統(tǒng)的客戶真實(shí)實(shí)際需求，然后根據(jù)客戶方案進(jìn)行功 能設(shè)計(jì)與軟件二次開發(fā)與測試，并最終形成客戶個性化   MES系統(tǒng)，進(jìn)行最終的實(shí)施。

2.先梳理規(guī)范基礎(chǔ)信息，后進(jìn)行MES系統(tǒng)實(shí)施

   目前很多客戶企業(yè)信息化基礎(chǔ)普遍薄弱，MES系統(tǒng)所需要的很多基礎(chǔ)信息如部門，人員，庫房，物料信息，設(shè)備信息，工時定額，生產(chǎn)工藝等都不完善或基本沒有，因此，在實(shí)施前，要專門的制定基礎(chǔ)信息準(zhǔn)備的方案，然后才能逐步推進(jìn)。有些企業(yè)，即時實(shí)施ERP等系統(tǒng)，也存在和ERP 進(jìn)行對接數(shù)據(jù)而要準(zhǔn)備大量的接口開發(fā)等工作；還有很多企業(yè)，使用的設(shè)備數(shù)量以及種類繁多，設(shè)備自動化程度與自動化系統(tǒng)不一樣，在數(shù)據(jù)接口方面，因而需要進(jìn)行現(xiàn)場

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