注塑行業(yè)屬于典型的離散型的流程行業(yè)，離散制造業(yè)往往有大量的數(shù)據(jù)需要處理，由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制和生產(chǎn)過(guò)程的管理要求是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，因此對(duì)于數(shù)據(jù)庫(kù)的要求非常高。

此外，對(duì)于離散制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，雖然可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床采集底層數(shù)據(jù)，然而由于機(jī)床型號(hào)各異，先進(jìn)機(jī)床與老式機(jī)床并存，多品牌機(jī)床并存等，使得機(jī)床之間通訊接口不一樣，同時(shí)，多數(shù)離散行業(yè)不存在組態(tài)軟件的概念，設(shè)備基本都是獨(dú)立運(yùn)行的，所以離散企業(yè)在做數(shù)據(jù)采集時(shí)面臨著很大的困難。

基于以上注塑企業(yè)面臨的種種困難和情況，微締研發(fā)的注塑車間MES系統(tǒng)對(duì)整個(gè)注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，信息共享，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可在任何時(shí)間任何地點(diǎn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息，并以此為基礎(chǔ)，向用戶提供強(qiáng)大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)。

微締注塑車間MES是一套整合注塑車間現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)并轉(zhuǎn)化為信息進(jìn)行協(xié)調(diào)、管控的系統(tǒng),可以解決制造行業(yè)因產(chǎn)品種類多、生產(chǎn)批量大所帶來(lái)的設(shè)備、物料、制程、品質(zhì)等一系列生產(chǎn)管理方面的問(wèn)題,為企業(yè)構(gòu)建一個(gè)健全的生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)庫(kù)和運(yùn)維管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的協(xié)調(diào)、管理和監(jiān)控。

微締注塑車間MES的核心功能：

一、自動(dòng)排產(chǎn)功能：

它可以自動(dòng)檢測(cè)每臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)負(fù)荷情況，自動(dòng)匹配機(jī)臺(tái)，即使生管請(qǐng)假了，也不會(huì)造成沒(méi)人排單； 

二、自動(dòng)監(jiān)視功能：

經(jīng)授權(quán)的管理人員，只要在能上網(wǎng)的地方，可以隨時(shí)用手機(jī)、電腦上網(wǎng)查看機(jī)臺(tái)生產(chǎn)狀況，是否有故障，機(jī)臺(tái)產(chǎn)量、不良率等；

三、自動(dòng)生成報(bào)表：

按設(shè)定的路徑發(fā)送到指定的郵箱；

四、自動(dòng)呼叫功能：

可以通過(guò)短信、聲音、燈光、屏幕顯示等多種方式，呼叫相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，即時(shí)前往現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題。

五、文件導(dǎo)入功能：

直接從系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)出產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、包裝指示書(shū)、檢查基準(zhǔn)書(shū)等生產(chǎn)需要的文件到每臺(tái)機(jī)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

運(yùn)用微締注塑車間MES系統(tǒng)的預(yù)期效果：不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況；工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、實(shí)錄、受控；制程品質(zhì)管理，問(wèn)題追溯分析；物料損耗、配給跟蹤管理；生產(chǎn)排程管理，合理安排工單；客戶訂單跟蹤管理，如期出貨；生產(chǎn)異常，及時(shí)報(bào)警提示；設(shè)備維護(hù)管理，自動(dòng)提示保養(yǎng)；OEE指標(biāo)分析，提升設(shè)備效率；自動(dòng)數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確客觀；報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成，無(wú)紙化；員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀；成本快速核算，訂單報(bào)價(jià)決策；細(xì)化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析等

這套系統(tǒng)是互動(dòng)式的，生產(chǎn)計(jì)劃人員可以通過(guò)系統(tǒng)把訂單下到每一臺(tái)機(jī)，并即時(shí)查看每臺(tái)機(jī)的產(chǎn)量、進(jìn)度、不良狀況、是否正常生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班，也可以通過(guò)人機(jī)界面查看每一臺(tái)機(jī)做的是什么產(chǎn)品、訂單數(shù)量多少、下一張訂單是什么。

微締MES系統(tǒng)通過(guò)條形碼、數(shù)據(jù)采集器等數(shù)據(jù)采集的手段,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)臺(tái)運(yùn)行的狀況、模具的狀態(tài)、在制品、物料、訂單及品質(zhì)等的信息,構(gòu)建完整的制造信息的數(shù)據(jù)庫(kù)、生產(chǎn)的管控及質(zhì)量管理的平臺(tái),實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的透明化的管理,滿足生產(chǎn)過(guò)程的追溯和管控的需要。

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