在不斷變化的全球市場中，汽車零配件加工行業(yè)面臨著激烈的競爭，產品的生命周期逐步縮短，消費者的喜好也在迅速變化。汽車零配件加工行業(yè)必需改變目前的生產制造和供應鏈運作方式，以提高成本效益，并實現以需求為驅動的轉型。 　　

眾多汽車召回事件也對汽車加工企業(yè)和零配件加工行業(yè)帶來了更大的生存壓力，如何有效的保證產品的質量，確保每件產品在原材料入廠、生產作業(yè)過程和成品出廠的過程中，能夠實現精確的可追溯性，是目前眾多汽車行業(yè)用戶最關心的問題。

微締MES 汽車零配件解決方案針對眾多汽車零部件加工行業(yè)的需求，結合條碼掃描技術，滿足企業(yè)在在制品品質管理、問題追溯分析、生產車間實時數據采集等關鍵需求，是汽車零部件加工行業(yè)提高產品質量、找出質量問題關鍵所在的最佳工具。　

MES系統(tǒng)，只在集成工廠車間的多重生產執(zhí)行管理功能，將ERP系統(tǒng)的生產計劃落到實處，提升執(zhí)行能力，把ERP計劃與車間現場工業(yè)控制鏈接起來，實現集成化的車間生產公管理。汽車零部件MES系統(tǒng)針對汽車制造業(yè)的制造、管理、安全、質量、節(jié)能等要求，將先進的網絡通信技術、自動化技術與企業(yè)管理系統(tǒng)相結合，推動汽車行業(yè)整體制造水平的提升。汽車零部件MES的效用主要體現為以下幾方面：

提高生產效率：微締MES系統(tǒng)實現了管理層和車間執(zhí)行層的有機聯接，形成了生產計劃從制定、下達、執(zhí)行、反饋和控制的閉環(huán)系統(tǒng)，通過在物流管理、生產管理中的實時信息采集，可以協助計劃人員安排作業(yè)、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率并減輕計劃人員的負擔，而且還能夠將生產安排結果，迅速地傳遞到作業(yè)現場，現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整。生產現場操作工人可實時反饋生產的實際狀況，生產管理人員可掌握車間生產作業(yè)實時狀態(tài)信息，有利于提高車間生產管理的效率。 

結合先進管理思想：微締MES是精益生產、JIT準時生產和最優(yōu)化生產技術等先進管理思想在生產過程中的具體實現，提供產品、工藝管理功能，對生產工藝進行全面管理，并進行產品定義和產品譜系管理，汽車零部件產品工程師不僅可以通過MES系統(tǒng)方便地定義新產品，還可以建立客戶產品與企業(yè)產品之間的關聯，減少合并投料的工作量。在工藝流程的集中規(guī)范管理中，汽車零部件MES系統(tǒng)可以將所有工藝、技術、工程、制造、質量管理統(tǒng)一集成起來，實現及時的信息共享，減少重復定義錯誤，實現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

降低成本：透過微締MES的數據分析和預警，實現對生產現場異常情況的實時處理，及時修正和調整，從而縮短生產周期；配合RFID采集器，可最大程度的提高設備利用率；同時MES還是對ERP的補充，能及時調度而減少在制品及庫存量。

提高產品質量：微締MES結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備，有效收集生產、物流環(huán)節(jié)的信息數據，跟蹤產品生產及其全生命周期中的流轉運動信息，使企業(yè)能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監(jiān)控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，實時采集到每個生產設備的執(zhí)行數據，通過實時的對每個生產環(huán)節(jié)的質量監(jiān)控幫助品質工程管理人員及時地對現有的產品、流程進行調整，有效的降低產品的不良率，避免并預防品質事故的發(fā)生。還可以找出質量問題的關鍵所在，及時的調整加工工藝從而提高產品質量。

提升客戶忠誠度：借助微締MES可加強訂單的交期履約率，并允許建立讓客戶直接互動參與的訂單生產線實時進度，提高工廠信息的透明度。

    通過MES項目的建設，在汽車零部件行業(yè)車間內建立具有實時型企業(yè)特質的物流管理、數據管理能力，改善企業(yè)的生產績效、質量和服務水平。在現場，結合條碼識別技術進行數據采集，實現物流的精細化、透明化、實時化、數據化、一體化管理。

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